Shanghai Tangke New Materials: Wir läuten eine neue Ära der kundenspezifischen Verpackungsmaterialentwicklung ein und erfüllen präzise die Bedürfnisse verschiedenster Branchen.
Im Zuge der globalen industriellen Modernisierung und der verfeinerten Entwicklung des Konsumgütermarktes haben Verpackungsmaterialien längst die einfache Funktion traditioneller „Behälter“ hinter sich gelassen und sind zu einem zentralen Element geworden, um Produktsicherheit zu gewährleisten, die Haltbarkeit zu verlängern und die Zirkulationseffizienz zu verbessern. Tank New Material Technology Co., Ltd. hat mit dem Servicemodell „On-Demand-Design und präzise Anpassung“ einen Quantensprung im Bereich kundenspezifischer Dienstleistungen für Verpackungsmaterialien erzielt und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Kunden in verschiedenen Bereichen wie Lebensmittel, Medizin und Elektronik. Damit werden die Servicestandards der Branche neu definiert.
Als Hightech-Unternehmen, das Forschung, Produktion und Vertrieb vereint, basiert die kundenspezifische Fertigung von Tangke New Materials auf einer soliden Grundlage, die durch die gesamte Wertschöpfungskette kontrolliert wird. Das Unternehmen verfügt über eine vollständige Produktionslinie – von der Rohstoffforschung und -entwicklung über das Folienblasformen bis hin zum Bedrucken und Compoundieren – und ist mit international führenden Produktionsanlagen wie der deutschen W&H-Neunschichtanlage ausgestattet. Hochbarrierefolie im CoextrusionsverfahrenDie Anlagen, kombiniert mit 85 patentierten Technologien zur Errichtung technischer Barrieren, ermöglichen eine präzise Steuerung von der Dickenanpassung im Mikrometerbereich bis hin zur Laminierung spezieller Funktionsschichten. Dieses geschlossene System aus Forschung, Entwicklung, Produktion und Prüfung erlaubt es, schnell auf die individuellen Bedürfnisse verschiedener Branchen zu reagieren und abstrakte Kundenanforderungen in quantifizierbare und herstellbare Materiallösungen umzusetzen.
Im Bereich der kundenspezifischen Dienstleistungen für die Lebensmittelindustrie beweist Tangke New Materials ein tiefes Verständnis für die Eigenschaften von Inhaltsstoffen. Für den Bereich der Kühlkette für frische Lebensmittel bietet das Unternehmen „atmungsaktive“ Materialien an. VerbundfolieDas vom Unternehmen entwickelte Produkt stabilisiert die Sauerstoffdurchlässigkeit im optimalen Bereich von 500–800 cm³/m²·24h durch präzise Regulierung des Verhältnisses von PE- und PA-Schicht. Dadurch wird nicht nur die Vermehrung anaerober Bakterien gehemmt, sondern auch der Atmungs- und Stoffwechselbedarf von Obst und Gemüse gedeckt und die Haltbarkeit von leicht verderblichen Früchten wie Blaubeeren und Erdbeeren auf über 15 Tage verlängert. Für die Backwarenindustrie bietet das Produkt maßgeschneiderte Lösungen. Aluminium-Kunststoff-VerbundfolieDas Produkt verfügt über eine dreilagige Struktur: Die äußere PET-Folie schützt vor Durchstichen, die mittlere Aluminiumfolienschicht gewährleistet 100%ige Licht- und Sauerstoffbeständigkeit, und die innere, modifizierte PE-Folie ist hitzebeständig und ölabweisend. Dadurch werden die branchenüblichen Probleme von Keksen – Feuchtigkeitsaufnahme und Weichwerden sowie Schmelzen der Schokoladenglasur – optimal gelöst. Eine namhafte Bäckereikette nutzte das speziell entwickelte Material und konnte die Haltbarkeit ihrer Produkte von 7 auf 15 Tage verlängern sowie die Logistikverluste um 62 % reduzieren.
Der maßgeschneiderte Service für pharmazeutische Verpackungen unterstreicht die technische Kompetenz. Tangke New Materials hält sich strikt an internationale Standards wie FDA und EU 10/2011 und entwickelt exklusive Materialien für verschiedene Darreichungsformen: EVOH-Coextrusionsmembranen, die speziell für biologische Präparate entwickelt wurden, weisen eine Wasserdampfdurchlässigkeit von unter 0,1 g/m²/24 h auf und gewährleisten so die stabile Lagerung von lyophilisierten Präparaten bei 25 °C und 60 % relativer Luftfeuchtigkeit über 24 Monate. Aluminium-Kunststoff-VerbundwerkstoffEin speziell für Pasten entwickeltes Röhrchen löst das Problem des Schimmelpilzwachstums in herkömmlichen Verpackungen durch die Zugabe von 0,01 % antimikrobiellem Masterbatch zur PE-Innenschicht. Nachdem ein biopharmazeutisches Unternehmen die angepasste Infusionsbeutelmembran eingeführt hatte, stieg die Erfolgsquote des Produkts im thermischen Stabilitätstest von 89 % auf 99,7 % und es erhielt die EU-CE-Zertifizierung.
Maßgeschneiderte Lösungen für die Elektronikindustrie setzen auf präzisen Schutz. Für elektrostatisch empfindliche Bauteile wie Chips und Sensoren stabilisiert die von Tangke New Materials entwickelte „bipolare Antistatikfolie“ den Oberflächenwiderstand des Materials im Bereich von 10⁸–10¹⁰ Ω. Dies wird durch Aufdampfen einer 0,5 μm dicken Indiumzinnoxid-Schicht (ITO) auf die Oberfläche des PET-Substrats erreicht. In Kombination mit einem permanenten Antistatikmittel in der inneren PE-Folie wird so nicht nur das Risiko eines elektrostatischen Durchschlags vermieden, sondern auch die Staubadsorption verhindert.
Bis heute hat das Unternehmen mehr als 500 Kunden in über 30 Ländern weltweit maßgeschneiderte Dienstleistungen angeboten, wobei 65 % der Produkte kundenspezifisch gefertigt sind. Das Angebot reicht von der Verpackung elektronischer Nanokomponenten bis hin zu 2000-Liter-Großbehältern.
Die maßgeschneiderte Praxis von Shanghai TankNeue Materialien schaffen nicht nur einen doppelten Mehrwert durch Kostensenkung, Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung für Kunden verschiedenster Branchen, sondern fördern auch den Wandel der Verpackungsindustrie von standardisierten Produkten hin zu bedarfsgerechten Lösungen. Durch die Integration und Anwendung biobasierter Materialien, intelligenter Induktionsverpackungen und weiterer Technologien wird Tangke New Materials zukünftig die Grenzen kundenspezifischer Dienstleistungen weiter ausbauen, um jedem Produkt den optimalen Verpackungsschutz zu bieten.
