Shanghai Tangke New Materials : Créer une nouvelle ère de personnalisation des matériaux d'emballage, répondant précisément aux besoins de divers secteurs.
Dans le contexte de la modernisation industrielle mondiale et du développement du marché de la consommation, les matériaux d'emballage ont depuis longtemps dépassé le simple rôle de « contenants » traditionnels pour devenir un élément essentiel garantissant la sécurité des produits, prolongeant leur durée de conservation et améliorant l'efficacité de leur distribution. Réservoir New Material Technology Co., Ltd. a réalisé une percée majeure dans le domaine des services personnalisés pour les matériaux d'emballage grâce à son modèle de service « conception à la demande et correspondance précise », fournissant des solutions personnalisées à des clients de divers secteurs tels que l'alimentation, la médecine et l'électronique, et redéfinissant les normes de service de l'industrie.
Entreprise de haute technologie intégrant la recherche scientifique, la production et la vente, Tangke New Materials s'appuie sur une solide base maîtrisée par l'ensemble de la chaîne de valeur pour proposer des solutions personnalisées. L'entreprise dispose d'une ligne de production complète, depuis la recherche et le développement de formules de matières premières jusqu'au soufflage de films, en passant par l'impression et le compoundage. Elle est équipée de systèmes de production de pointe, tels que l'imprimante 9 couches W&H allemande. film haute barrière coextrudéCet équipement, associé à 85 technologies brevetées de création de barrières techniques, permet un contrôle précis, de l'ajustement d'épaisseur au micron près à la lamination de couches fonctionnelles spécifiques. Ce système en boucle fermée « R&D-production-tests » lui permet de répondre rapidement aux besoins spécifiques des différents secteurs et de transformer les exigences abstraites des clients en solutions matérielles quantifiables et réalisables.
Dans le domaine des services personnalisés pour l'industrie agroalimentaire, Tangke New Materials démontre une connaissance approfondie des caractéristiques des ingrédients. Pour le secteur des produits frais de la chaîne du froid, le matériau « respirant » film compositeDéveloppé par l'entreprise, ce procédé stabilise la perméabilité à l'oxygène dans la plage optimale de 500 à 800 cm³/m²·24 h grâce à une régulation précise du rapport entre les couches de PE et de PA. Il permet non seulement d'inhiber la prolifération des bactéries anaérobies, mais aussi de répondre aux besoins respiratoires et métaboliques des fruits et légumes, et de prolonger la durée de conservation des fruits périssables tels que les myrtilles et les fraises à plus de 15 jours. Pour l'industrie de la boulangerie, une version personnalisée est disponible. film composite aluminium-plastiqueCe film adopte une structure à trois couches : une couche extérieure en PET assure une protection anti-perforation, une couche intermédiaire en aluminium garantit une opacité totale à la lumière et à l’oxygène, et une couche intérieure en PE modifié est thermoscellable et résistante à l’huile. Il résout ainsi les problèmes récurrents de l’industrie, tels que l’absorption d’humidité et le ramollissement des biscuits, ainsi que la fonte du chocolat enrobé. Une célèbre chaîne de boulangeries a utilisé ce matériau sur mesure, prolongeant la durée de conservation de ses produits de 7 à 15 jours et réduisant de 62 % les pertes logistiques.
Le service de personnalisation des emballages pharmaceutiques témoigne de la rigueur technique. Tangke New Materials respecte scrupuleusement les normes internationales telles que FDA et la directive européenne 10/2011 et développe des matériaux exclusifs pour différentes formes galéniques : membrane co-extrudée EVOH personnalisée pour les préparations biologiques, dont la transmittance à la vapeur d’eau est contrôlée en dessous de 0,1 g/m²/24 h, assurant une conservation stable des préparations lyophilisées dans un environnement à 25 °C/60 % HR pendant 24 mois ; composite aluminium-plastiqueCe tube, conçu pour les pâtes, résout le problème de la prolifération de moisissures dans les emballages traditionnels grâce à l'ajout de 0,01 % de mélange-maître antimicrobien à la couche interne de polyéthylène. Après l'adoption de cette membrane personnalisée pour poches de perfusion par une entreprise biopharmaceutique, le taux de réussite des tests de stabilité thermique du produit est passé de 89 % à 99,7 %, et l'entreprise a obtenu la certification CE de l'UE.
Les solutions personnalisées pour l'industrie électronique privilégient une protection de précision. Pour les composants sensibles à l'électricité statique, tels que les puces et les capteurs, le « film antistatique bipolaire », développé de manière innovante par Tangke New Materials, stabilise la résistance de surface du matériau à 10⁸-10¹⁰ Ω grâce à l'évaporation d'une couche d'oxyde d'indium-étain (ITO) de 0,5 μm d'épaisseur sur la surface du substrat PET. Associée à un agent antistatique permanent ajouté au film PE interne, cette solution évite non seulement les risques de décharge électrostatique, mais empêche également l'adsorption de poussière.
Jusqu'à présent, la société a fourni des services personnalisés à plus de 500 clients dans plus de 30 pays à travers le monde, les produits personnalisés représentant 65 % de ces services et couvrant une gamme complète allant de l'emballage de composants électroniques à l'échelle nanométrique aux grands sacs conteneurs de 2000 litres.
La pratique personnalisée de Shanghai RéservoirNew Materials crée une double valeur ajoutée pour ses clients de divers secteurs : réduction des coûts, gain d’efficacité et amélioration de la qualité. L’entreprise favorise également la transformation du secteur des matériaux d’emballage, passant d’une offre de produits standardisés à des solutions sur mesure. À l’avenir, grâce à l’intégration et à l’application de matériaux biosourcés, d’emballages à induction intelligents et d’autres technologies, Tangke New Materials continuera d’élargir son offre de services personnalisés afin que chaque produit bénéficie de la protection d’emballage la plus adaptée.
